Al construir una casa, surge la cuestión de la disposición del piso en el sótano. Este tipo de trabajo de bricolaje tiene sus propias peculiaridades, por lo que antes de que usted mismo haga pisos de concreto en una casa privada, debe estudiar algunas de las características de las actividades y la tecnología para realizar el trabajo.
Área de aplicación
El piso del sótano está limitado por varios factores, tales como:
- fundación (su tipo);
- nivel del agua subterránea;
- Propósito de la sala.
En la mayoría de los casos, los sótanos tienen edificios construidos sobre soportes como cinta y losa, pero cuando se usa una losa monolítica, sirve como una superposición y no se requiere una planta baja. El pastel está hecho para la superposición entre pisos, con la única diferencia de que prestan atención al propósito de la habitación y, en base a esto, toman medidas para aislar la estructura. Los pisos en el suelo están hechos con una base de concreto de concreto.
El nivel del agua subterránea es esencial. Si es lo suficientemente alto, existe la posibilidad de inundar las instalaciones (especialmente en la primavera), por lo tanto, es mejor negarse a equipar las áreas explotadas en el sótano.
La torta del piso depende del propósito del piso del sótano.
Si no se calienta, es suficiente dejar una versión borrador: arena compactada. Al cambiar el destino, siempre puede hacer un pastel de piso completo. Si se planea instalar un sótano o un sótano con calefacción en una casa privada con una base de tira, se necesitará otro diseño que pueda evitar fugas de calor en el suelo. Para hacer esto, organizan una torta de piso de concreto con aislamiento.
De esto podemos concluir que la necesidad de tecnología surge cuando se cumplen las siguientes condiciones:
- tira de base;
- bajo nivel freático;
- el volumen calentado y operado del sótano, sótano o primer piso en ausencia de los dos primeros.
Se requiere la instalación de pisos en el suelo para el primer piso en ausencia de una tala y, en consecuencia, un piso de sótano, que en una situación normal sirve como piso. Además, el problema es relevante para dependencias y garajes.
Tecnología e instrucción
La tecnología para fabricar una losa de piso de concreto en el sótano se puede dividir en varias etapas:
- actividades preparatorias;
- calentamiento
- piso rugoso (solera de cemento).
Esto puede ser limitado. Si la tierra sirve en lugar del sótano, y se planea arreglar el piso del primer piso, los pisos de madera se extienden por el suelo. Para hacer esto, todas las actividades anteriores se llevan a cabo, y la siguiente etapa es el piso de madera.
Etapa preparatoria
Está diseñado para preparar el terreno por el hecho de que está cubierto por una regla aislada. En este caso, el trabajo de bricolaje se realiza en el siguiente orden:
- Margen. Determine la marca del piso del sótano o primer piso. Esta marca será la parte superior de la estructura del piso. Esa es exactamente la superficie sobre la que caminarán. El punto de referencia vertical será el umbral de entrada en una casa privada o sótano. De esta marca, se resta el grosor previamente pensado de las capas de losa de concreto. Después de eso, se hacen dos marcas en la base de la tira alrededor de todo el perímetro: la parte inferior y la parte superior del piso. El marcado se puede hacer con un nivel (nivel láser), esto aumentará significativamente la precisión y acelerará el proceso.
- Preparación de la base para futuros trabajos.. La base para la losa de piso de concreto en el sótano servirá como tierra compactada. Se compacta por vibración o con varios pesos. Para el primero necesitas una plataforma vibratoria.La segunda opción implica la presencia de un dispositivo masivo con una superficie inferior ancha (por ejemplo, un registro con una tabla clavada).
- Formación. La preparación para una losa de concreto con una base de banda es un relleno en toda el área del sótano. Se pueden usar materiales como grava o arena para hacerlo. Es importante tener en cuenta que la arena para la base debe tomarse en fracciones grandes o medianas, el uso de fina es inaceptable. El grosor del relleno es en promedio de 30-50 cm, dependiendo del levantamiento del suelo base. La función de la almohada es el drenaje y la transferencia uniforme de la carga a las capas subyacentes. La colocación se realiza en capas con un sello. Los métodos de compactación son los mismos que en el párrafo anterior. Para la arena, también puede usar un derrame con agua. La superficie de la almohada para una losa de concreto se nivela y se pasa al siguiente paso.
- Una parte muy importante del trabajo con una base de banda es el dispositivo de impermeabilización confiable. Como material, se utilizan películas de polietileno de alta densidad ordinarias o membranas impermeabilizantes más modernas. La regla se vierte después de que la película de impermeabilización se extiende sobre toda el área del piso en el sótano con una superposición en las paredes por encima del nivel de la marca de piso limpio. Todas las juntas del material se superponen y se pegan con cinta adhesiva. Para las membranas, los fabricantes producen cintas de conexión especiales.
Después de eso, la fundación está preparada para llevar a cabo otras etapas de trabajo.
Calentamiento
Un punto importante en un sótano calentado o pastel de planta baja. Para hacer el trabajo usted mismo, deberá elegir el tipo de aislamiento y su grosor. Es importante que el aislamiento de la placa tenga alta resistencia y rigidez y no se arrugue bajo la influencia de la carga. De lo contrario, la capa de cemento en la parte superior se romperá y la superficie de la losa de todo el pastel del piso se volverá desigual.
El dispositivo de aislamiento térmico es posible utilizando los siguientes materiales:
- grava de arcilla expandida (el espesor requerido depende de la región climática, en promedio 30-50 cm, tiene propiedades de aislamiento térmico bajas);
- poliestireno (espesor de aproximadamente 100 mm, se requerirá una regla reforzada particularmente fuerte en la espuma, porque no difiere en alta resistencia);
- espuma de poliestireno extruido (espuma de poliestireno, el grosor de la espuma de poliestireno - 100 mm, tiene mayor resistencia y resistencia a la humedad)
¡Importante! La regla de lana mineral no se recomienda. Esto se debe a la alta cremabilidad del material y su inestabilidad al agua (alta absorción de agua). Solo se puede usar cuando se coloca entre rezagos.
Para aumentar las características de impermeabilidad y la uniformidad de la base, se recomienda enfáticamente que antes de colocar el aislamiento (debajo de la película de impermeabilización), se vierta una capa de pan “magro” (grado B7.5). El refuerzo no se realiza. El espesor de la zapata de hormigón es de 6-10 cm.
Piso áspero
Una regla de arena de cemento servirá como revestimiento en una casa privada. Se realiza sobre el material aislante.
Para aumentar las características de resistencia de la placa, se realiza el refuerzo. Como materiales para el trabajo de refuerzo, es adecuada una rejilla de sus varillas con un diámetro de 3-4 mm con un tamaño de malla de 100 mm. Se puede usar tanto refuerzo de acero como plástico, pero con la posibilidad de cargas elevadas, se da preferencia al acero comprobado.
Llenar el piso implica colocar la rejilla directamente sobre el aislamiento o sobre los soportes, todo depende del grosor de la capa de hormigón. Con un grosor significativo de la placa, se recomienda colocar las redes en los soportes.
La capa rugosa se vierte a partir de hormigón de mayor grado de resistencia que la preparación para el aislamiento. No se requiere un alto grado para pisos en un edificio residencial, el concreto B20 se puede usar para garantizar una resistencia particularmente fuerte. Pero en promedio, B15 es suficiente.Se requiere una regla con un espesor de al menos 5 centímetros, pero todo depende de las características del suelo. Si la base se instala en sustratos fuertemente vertidos con bajo rendimiento, la regla se espesa.
Se utilizan balizas especiales para garantizar la uniformidad del relleno. Están alineados de acuerdo con el nivel de la marca del piso (la superior en la base, realizada durante la fase preparatoria).
Finalización del trabajo
Al hacer el piso en el suelo en un edificio residencial, es importante recordar el tiempo de solidificación de la mezcla de concreto. El mortero de arena de cemento adquiere resistencia total en 4 semanas (puede variar con fuertes cambios en la humedad y la temperatura). Después de verter, esperan el tiempo de solidificación y proceden con la instalación de un piso limpio (revestimiento de piso). Si la base limita el espacio que se utilizará para las necesidades del hogar, entonces no se puede hacer un piso limpio.